Машиностроительное черчение

Графика
  • Машиностроительное черчение
  • Инженерная графика
  • Эскиз детали
  • Техническое черчение
  • Чтение сборочных чертежей
  • Билеты по черчению
  • Выполните сопряжение тупого, прямого и острого углов
  • Теоретическая механика
    и сопротивление материалов
  • Расчет трехопорной рамы
  • Порядок расчета рамы
  • Строим эпюры внутренних усилий
  • Зубчатые механизмы
  • Подвижный шарнир
  • Балочные системы
  • Сопротивление материалов
  • Деформации при кручении
  • Сопротивление усталости
  • Классификация подшипников качения
  • Основы конструирования
  • Резьбовые соединения
  • Испытание на сжатие образцов из различных материалов
  • Испытание различных материалов на ударную вязкость
  • Определение деформаций при косом изгибе балки
  • Лекции по сопромату

    Определение опорных реакций
    Машиностроительное черчение
    Особенности составления эскизов деталей
    Особенности конструирования деталей
     

    Особенности составления эскизов деталей

    Выполняя чертежи деталей с натуры, необходимо учитывать, что реальные детали изготовлены с некоторыми допускаемыми отклонениями от номинальных размеров и от геометрически правильных форм. Особенно большие отклонения от геометрической точности и от номинальных размеров допускаются при изготовлении деталей ковкой, отливкой, гибкой. Поэтому на эскизах деталей не следует отображать:

    а) случайную асимметрию в расположении отверстий;

    б) эксцентричность поверхностей вращения, если она не предусмотрена назначением детали;

    в) неравномерную толщину стенок в местах, где изменение толщины не предусмотрено конструкцией детали;

    г) забоины, вмятия, наслоения, перекосы.

    Внимание! Изображения на чертеже должны воспроизводить идеальную геометрию детали и содержать номинальные размеры.

    Особенности конструирования деталей, изготовленных литьём

    При выполнении эскизов подробный обмер всех элементов детали зачастую бывает затруднителен, а в некоторых случаях даже не имеет смысла. Размеры целого ряда элементов детали рационально рассчитать. Для этого необходимо знать особенности конструирования типовых деталей.

    1.Литые детали имеют формовочные уклоны, величина которых зависит от высоты или длины элемента отливки. По ГОСТ 3212-92 величину угла b (рис. 83) принимают в зависимости от размера h:

    при h = 20...50 мм b = 3...2°;

    при h = 50...800 мм b = 1 ... 0°30¢.

    Рис. 83

    Как правило, при h < 25 мм

    ,

    а при h = 25... 500 мм

    2. Для того чтобы деталь не имела внутренних напряжений и литейных дефектов, нужно осуществить плавный переход от одной толщины стенки к другой. На рис. 84 показаны скругления внешних и внутренних углов литых деталей. При отношении толщин стенок

    S/S1 <1,25 и угле a= 75...100° принимают R = r + S1, r = (0,4...0,8)S1

     переход осуществляется с помощью скруглений (галтелей)

    а)

    б)

    Рис. 84

    Приняты нормы, по которым выполняют переход от стенки одной толщины к стенке другой толщины. При S/S < 2 переход осуществляется с помощью скруглений (галтелей), как показано на рис. 84 и 85,а.

    При S/S > 2 выполняют клиновидный переход (рис. 85,б). При этом в первом случае

    r = (0,3...0,4)h, а во втором L = (4...5)h.

    а)

    б)

    Рис. 85

    3.Опорные бурты (фланцы) делают большей толщины, чем основную часть детали, при этом выполняют плавный переход от стенки к фланцу (рис. 86,а).

    Опорные бурты (фланцы) делают большей толщины

    а)

    б)

    в)

    Рис. 86

    4. Обрабатываемые поверхности, как правило, несколько приподнимают над необрабатываемыми (рис. 86,б). Это делается для того, чтобы обеспечить свободный выход режущего инструмента.

    5. Если деталь имеет несколько обрабатываемых поверхностей, их обычно располагают на одном уровне (рис. 86в), это ускоряет изготовление и не требует переналадки инструмента.

    6. Как правило, привалочную (контактирующую с другой деталью плоскость не делают сплошной (рис. 87,а) чтобы уменьшить площадь обработки и улучшить контакт деталей. По этим же причинам среднюю часть отверстия выполняют несколько большей по диаметру, чем диаметры концевых рабочих частей, которые несут вал (рис. 87,б).

    а)

    б)

    Рис. 87

    7. Поверхности, в которых сверлят отверстия, конструируют со специальными приливами (бобышками, платиками), торцовые плоскости которых перпендикулярны к оси отверстия ( рис. 88). Это обеспечивает правильный вход и выход режущего инструмента.

    а)

    б)

    в)

    Рис. 88

    Чертежи деталей, получаемых из сортового материала механической обработкой Чертёж детали типа "Втулка" Как правило, такие детали требуют одного изображения. Ось детали на главном изображении располагают горизонтально.

    Чертёж детали типа "Вал" Для удобства чтения чертежа деталь обращают на чертеже вправо той стороной, на которой производится большее число операций при её обработке. Ось вращения детали располагают горизонтально, что соответствует её положению в процессе изготовления.

    ЭСКИЗ ДЕТАЛИ Целью выполнения задания по разделу "Эскизы деталей" является развитие визуального восприятия форм и размеров детали, изучение закономерностей, правил и условностей составления эскизов деталей.

    Эскизы пружин Пружины в изделиях выполняют роль упругих элементов. По форме пружины разделяются на: винтовые цилиндрические, винтовые конические, спиральные, пластинчатые и тарельчатые.

    Эскизы деталей, содержащих шлицы Общие сведения о шлицевых соединениях Шлицевые соединения применяются для передачи вращательного движения деталям, посаженным на вал. По сравнению со шпоночными соединениями шлицевые передают больший крутящий момент, имеют большую усталостную прочность и высокую точность центрирования.

    Лекции по сопромату, теория, практика, задачи